ディープファンデーションアプリケーションフリクションケリーバー

「深部基礎アプリケーション フリクション ケリー バー – 深部基礎エンジニアリングの変革」

 

深層基礎エンジニアリングに関しては、適切な杭打ち設備が大きな違いを生みます。当社のディープ ファンデーション フリクション ケリー バーは、最も過酷な建設環境や最も複雑な地質条件向けに設計されており、比類のないパフォーマンスと信頼性を実現します。

 

 

 

卓越した摩擦性能: 最先端の摩擦材料と技術を利用した当社のケリーバーは、さまざまな土壌条件で最適な摩擦を保証し、基礎杭の耐荷重能力を強化します。

 

堅牢な設計: 高級鋼と精密な製造プロセスで構築された当社のケリーバーは、高トルクと圧力条件下でも優れた構造強度と耐久性を維持します。

 

モジュール式の柔軟性: モジュール式設計により、さまざまなプロジェクト要件に合わせて長さと直径を素早く調整でき、建設効率が大幅に向上します。

 

簡単なメンテナンス: 革新的な接続および分解メカニズムにより、日常的なメンテナンスとトラブルシューティングが簡素化され、ダウンタイムとメンテナンスコストが削減されます。

 

フルロックケリーバーは、全長にわたって連続した外側セクションと内側セクションが接続された堅牢な構造を持っています。最大限の安定性を提供し、回転掘削や連続飛行オーガー (CFA) 掘削などのさまざまな掘削方法に適しています。

 

 

高層ビルの基礎: 高層ビルの基礎の安定性と安全性を確保します。

 

橋杭基礎: さまざまな橋基礎プロジェクトに最適で、長期にわたる安定したサポートを提供します。

 

港湾および埠頭の建設: 複雑な水中の地質条件でも優れた杭打ち性能を発揮します。

 

フリクション ケリー バーは、粘土、シルト、緩んだ砂や砂利を穴あけするためにオーガーと組み合わせて使用​​するツールです。このツールは、群の力とトルクを回転駆動ツールから穴あけツールまたはオーガに伝達します。言い換えれば、フリクションケリーバーは、ボーリング孔の深さを増やすためにオーガを延長します。

 

 

 

当社が提供するのは最高級の杭打ち設備だけではありません。当社の包括的な技術サポートとアフターサービスは、お客様の投資を最大限に活用することを保証します。機器の選択から建設指導、メンテナンスや修理に至るまで、当社の専門家チームは、お客様のプロジェクトを円滑に進めるためのオールインワンのソリューションを提供します。

 

深層基礎エンジニアリング プロジェクトの効率、安全性、費用対効果を高めるには、深層基礎フリクション ケリー バーをお選びください。当社の製品や特別オファーの詳細については、今すぐお問い合わせください。

 

 

 

ディープファンデーションアプリケーションフリクションケリーバーインデックス

 

モデル	掘削深さ(m)	A(ミリメートル)	B(ミリメートル)	D(ミリメートル)	総重量(T)
5セクション 摩擦φ377-5*10m	45	10190	46700	11400	5.08
5セクション 摩擦φ377-5*12m	55	12190	56700	13400	6.10
5セクション 摩擦φ406-5*13m	58	13075	60800	14570	8.02
5セクション 摩擦φ406-5*15m	68	15075	70800	16570	9.27
5セクション 摩擦φ445-5*13m	58	13075	60800	14570	9.79
5セクション 摩擦φ445-5*15m	68	15075	70800	16570	11.30
5セクション 摩擦φ419-5*13m	58	13075	60800	14570	8.98
5セクション 摩擦φ419-5*15m	68	15075	70800	16570	10.17
5セクション 摩擦φ470-5*13m	58	13075	60800	14570	11.05
5セクション 摩擦φ470-5*15m	68	15075	70800	16570	12.75
6セクション 摩擦φ508-6*13m	68	13075	60800	14580	12.7
6セクション 摩擦φ508-6*15m	81	15075	70800	16580	14.65
6セクション 摩擦φ580-6*18m	99	18050	98000	19750	20.54
6セクション 摩擦φ580-6*20m	110	20050	110000	21750	22.82
5セクション 摩擦φ530-5*16m	72	16050	88000	17750	15.30
5セクション 摩擦φ530-5*18m	82	18050	98000	19750	17.21
6セクション 摩擦φ630-6*20m	110	20050	113300	21700	25.89
6セクション 摩擦φ630-6*24m	130	24050	137300	25700	31.07
その他のタイプもお客様のご要望に応じて製作可能です。

 

 

フリクションケリーバーに関する一般的な問題とその解決策は次のとおりです。

 

1. 摩擦面の過度の摩耗:
- 問題点: 時間の経過とともに摩擦面が摩耗し、効果が低下し、滑りのリスクが増加する可能性があります。
- 解決策: 摩耗した摩擦面を定期的に検査して交換します。摩耗を最小限に抑えるために、適切な潤滑を確保し、ケリーバーに過負荷がかからないようにしてください。

 

2. 滑りまたはトルク伝達の低下:
・課題：摩擦が不足すると滑りが発生し、トルク伝達が失われる。
- 解決策: 必要に応じて摩擦設定を確認して調整します。摩擦面がきれいで、適切に潤滑されていることを確認してください。必要に応じて、損傷または磨耗したコンポーネントを交換します。

 

3. 汚染:
- 問題: 破片、土、その他の汚染物質が摩擦面や機械部品に干渉し、動作上の問題を引き起こす可能性があります。
- 解決策: ケリーバーを定期的に掃除して、汚染物質を除去します。破片の侵入を減らすために、作業環境をできるだけ清潔に保つようにしてください。

 

4. 腐食:
- 問題: 湿気や化学物質にさらされると腐食が発生し、ケリーバーの性能と寿命に影響を与える可能性があります。
- 解決策: ケリーバーは乾燥した清潔な環境に保管してください。腐食を防ぐために、必要に応じて防錆剤や保護コーティングを塗布してください。

 

5. 位置ずれ:
- 問題: ケリーバーセグメントの位置がずれていると、不均一な摩耗や操作上の問題が発生する可能性があります。
- 解決策: セグメントの位置合わせを定期的にチェックして調整します。動作中、すべての接続がしっかりと固定され、適切に位置合わせされていることを確認してください。

 

6. 機械的故障:
- 問題: ロックピンやギアなどの機械部品が摩耗や損傷により故障する可能性があります。
- 解決策: すべての機械コンポーネントの定期的な保守と検査を実施します。損傷または故障した部品は直ちに交換してください。

 

これらの一般的な問題に積極的に対処し、定期的なメンテナンス スケジュールを遵守することで、フリクション ケリー バーのパフォーマンスと寿命を大幅に向上させることができます。

 

 

1クリエイティブなデザイン:

独自の構造設計により、ドリルパイプのトルク伝達効率と安定性が向上します。
最適化されたプロファイルと内部通路により、穴あけ効率が向上し、詰まりのリスクが軽減されます。

2.幅広い適用性:
硬い岩盤でも柔らかい土壌でも、さまざまな地質条件や掘削プロジェクトに適応できます。
さまざまな機種の掘削機に対応し、お客様の選択肢が広がります。

3.高品質のアフターサービス：
お客様の使用中に発生した問題をタイムリーに解決するために、迅速なアフターサポートを提供します。
製品寿命を延ばすためのドリルパイプのメンテナンスと手入れに関する提案を顧客に提供します。

 

4. ハイパードリルケリーバーの建設と溶接の製造プロセスは、高品質の材料と高い機械的特徴を持つ鋼を使用しており、正確なエンジニアリングプロセスの後、製品の長寿命と信頼性を保証する原産地証明書と品質証明書が提供されています。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

人気ラベル: 深い基礎アプリケーション摩擦ケリー バー、中国深い基礎アプリケーション摩擦ケリー バー メーカー、サプライヤー、工場, 亜鉛メッキケリーバー, 黒い酸化物ケリーバー, ケリーバースタンド, ケリーバーの再利用, ケリーバーのリサイクル, ケリーバー溶接プロセス